Mkakati wa uboreshaji waLaser ya hali ngumu
Kuboresha lasers ya hali ngumu inajumuisha mambo kadhaa, na yafuatayo ni baadhi ya mikakati kuu ya utaftaji:
一, sura bora ya uteuzi wa glasi ya laser: Strip: eneo kubwa la utaftaji wa joto, linalofaa kwa usimamizi wa mafuta. Fibre: eneo kubwa la uso kwa uwiano wa kiasi, ufanisi mkubwa wa uhamishaji wa joto, lakini makini na nguvu na usanikishaji wa nyuzi. Karatasi: Unene ni mdogo, lakini athari ya nguvu inapaswa kuzingatiwa wakati wa kusanikisha. Fimbo ya pande zote: eneo la utaftaji wa joto pia ni kubwa, na mkazo wa mitambo haujaathiriwa. Kuzingatia mkusanyiko na ions: Boresha mkusanyiko wa doping na ions ya kioo, kimsingi ubadilishe kunyonya na ufanisi wa ubadilishaji wa glasi kuwa taa ya pampu, na kupunguza upotezaji wa joto.
二, Njia ya Usimamizi wa Mafuta ya Uboreshaji wa Mafuta: Kuingiliana kwa kioevu na baridi ya gesi ni njia za kawaida za utaftaji wa joto, ambazo zinahitaji kuchaguliwa kulingana na hali maalum ya maombi. Fikiria nyenzo za mfumo wa baridi (kama vile shaba, alumini, nk) na mwenendo wake wa mafuta ili kuongeza athari ya utaftaji wa joto. Udhibiti wa joto: Matumizi ya thermostats na vifaa vingine kuweka laser katika mazingira thabiti ya joto ili kupunguza athari za kushuka kwa joto kwenyeUtendaji wa laser.
三, optimization ya hali ya kusukuma njia ya kusukuma maji: pampu ya upande, pampu ya pembe, pampu ya uso na pampu ya mwisho ni njia za kawaida za kusukuma. Bomba la mwisho lina faida za ufanisi mkubwa wa kuunganishwa, ufanisi mkubwa wa ubadilishaji na hali ya baridi ya portable. Kusukuma upande ni faida kwa ukuzaji wa nguvu na umoja wa boriti. Kusukuma Angle kunachanganya faida za kusukuma uso na kusukuma kwa upande. Boriti inayozingatia na usambazaji wa nguvu: Boresha umakini na usambazaji wa nguvu ya boriti ya pampu ili kuongeza ufanisi wa kusukuma na kupunguza athari za mafuta.
四, Ubunifu mzuri wa resonator ya resonator na upatanishi wa pato: Chagua tafakari inayofaa ya kioo cha cavity na urefu wa cavity kufikia aina nyingi au pato la aina moja ya laser. Matokeo ya hali moja ya longitudinal hugunduliwa kwa kurekebisha urefu wa cavity, na nguvu na ubora wa mbele huboreshwa. Uboreshaji wa Kuunganisha Pato: Rekebisha usambazaji na msimamo wa kioo cha kuunganisha pato ili kufikia ufanisi mkubwa wa pato lalaser.
五, vifaa na uteuzi wa vifaa vya utengenezaji wa vifaa: Kulingana na mahitaji ya matumizi ya laser kuchagua vifaa vya faida vya kati, kama vile nd: yag, cr: nd: yag, nk Vifaa vipya kama vile kauri za uwazi zina faida za kipindi cha maandalizi mafupi na doping rahisi ya kiwango cha juu, ambayo inastahili umakini. Mchakato wa Viwanda: Matumizi ya vifaa vya usindikaji wa hali ya juu na teknolojia ili kuhakikisha usahihi wa usindikaji na usahihi wa mkutano wa vifaa vya laser. Machining nzuri na kusanyiko zinaweza kupunguza makosa na hasara katika njia ya macho na kuboresha utendaji wa jumla wa laser.
六, Tathmini ya Utendaji na Viashiria vya Tathmini ya Utendaji wa Upimaji: pamoja na nguvu ya laser, wimbi, ubora wa mbele wa wimbi, ubora wa boriti, utulivu, nk Vifaa vya Mtihani: Matumizimita ya nguvu ya macho, Spectrometer, sensor ya mbele ya wimbi na vifaa vingine kwa tes`t utendaji wa laser. Kupitia upimaji, shida za laser hupatikana kwa wakati na hatua zinazolingana zinachukuliwa ili kuongeza utendaji.
七, uvumbuzi unaoendelea na teknolojia ya kufuatilia uvumbuzi wa kiteknolojia: Makini na mwenendo wa hivi karibuni wa kiteknolojia na mwenendo wa maendeleo katika uwanja wa Laser, na kuanzisha teknolojia mpya, vifaa vipya na michakato mpya. Uboreshaji unaoendelea: Uboreshaji unaoendelea na uvumbuzi kwa msingi uliopo, na kuboresha kila wakati utendaji na kiwango cha ubora wa lasers.
Kwa muhtasari, uboreshaji wa lasers zenye hali ngumu zinahitaji kuanza kutoka kwa mambo mengi, kama vile kioo cha laser, usimamizi wa mafuta, hali ya kusukuma, resonator na kuunganisha pato, nyenzo na mchakato, na tathmini ya utendaji na upimaji. Kupitia sera kamili na uboreshaji unaoendelea, utendaji na ubora wa lasers za hali ngumu zinaweza kuboreshwa kila wakati.
Wakati wa chapisho: Oct-15-2024