Mkakati wa uboreshaji walaser hali imara
Kuboresha leza za hali dhabiti kunahusisha vipengele kadhaa, na zifuatazo ni baadhi ya mikakati kuu ya utoshelezaji:
一, Sura mojawapo ya uteuzi wa kioo cha laser: strip: eneo kubwa la uharibifu wa joto, linalofaa kwa usimamizi wa joto. Fiber: eneo kubwa la uso kwa uwiano wa kiasi, ufanisi mkubwa wa uhamisho wa joto, lakini makini na nguvu na utulivu wa ufungaji wa fiber. Karatasi: Unene ni mdogo, lakini athari ya nguvu inapaswa kuzingatiwa wakati wa kufunga. Fimbo ya pande zote: eneo la uharibifu wa joto pia ni kubwa, na mkazo wa mitambo hauathiriwa kidogo. Mkusanyiko wa doping na ioni: Boresha ukolezi wa doping na ayoni za fuwele, badilisha kimsingi ufyonzaji na ufanisi wa ubadilishaji wa fuwele hadi mwanga wa pampu, na kupunguza upotevu wa joto.
二, Hali ya uboreshaji wa udhibiti wa joto: upoeshaji wa kioevu kilichotumbukizwa na upoeshaji wa gesi ni njia za kawaida za utaftaji wa joto, ambazo zinahitaji kuchaguliwa kulingana na hali maalum ya utumaji. Fikiria nyenzo za mfumo wa baridi (kama vile shaba, alumini, nk) na conductivity yake ya mafuta ili kuongeza athari ya kusambaza joto. Udhibiti wa halijoto: Matumizi ya vidhibiti vya halijoto na vifaa vingine kuweka leza katika mazingira thabiti ya halijoto ili kupunguza athari za mabadiliko ya joto kwenyeutendaji wa laser.
三, Uboreshaji wa uteuzi wa modi ya kusukumia: pampu ya upande, pampu ya Pembe, pampu ya uso na pampu ya mwisho ni njia za kawaida za kusukuma. Pampu ya mwisho ina faida za ufanisi wa juu wa kuunganisha, ufanisi wa juu wa uongofu na hali ya baridi ya portable. Kusukuma kwa upande kuna faida kwa ukuzaji wa nguvu na usawa wa boriti. Kusukuma kwa pembe kunachanganya faida za kusukuma uso na kusukuma upande. Kuzingatia boriti ya pampu na usambazaji wa nguvu: Boresha umakini na usambazaji wa nguvu wa boriti ya pampu ili kuongeza ufanisi wa kusukuma na kupunguza athari za joto.
四, Muundo bora zaidi wa resonator ya resonator na kiunganishi cha pato: chagua uakisi ufaao wa kioo cha kaviti na urefu wa matundu ili kufikia modi-nyingi au pato la modi moja ya leza. Matokeo ya modi ya longitudinal moja hupatikana kwa kurekebisha urefu wa patiti, na ubora wa nguvu na wa mbele wa wimbi huboreshwa. Uboreshaji wa uunganisho wa pato: Rekebisha upitishaji na nafasi ya kioo cha kuunganisha pato ili kufikia ufanisi wa juu wa matokeo.leza.
五, Nyenzo na uboreshaji wa mchakato Uteuzi wa nyenzo: Kulingana na mahitaji ya utumizi wa leza ili kuchagua nyenzo zinazofaa za faida za kati, kama vile Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, n.k. Nyenzo mpya kama kauri za uwazi zina faida za muda mfupi. kipindi cha maandalizi na doping rahisi ya ukolezi wa juu, ambayo inastahili tahadhari. Mchakato wa utengenezaji: Matumizi ya vifaa vya usindikaji vya usahihi wa juu na teknolojia ili kuhakikisha usahihi wa usindikaji na usahihi wa mkusanyiko wa vifaa vya laser. Uchimbaji na mkusanyiko mzuri unaweza kupunguza makosa na hasara katika njia ya macho na kuboresha utendaji wa jumla wa laser.
六, Tathmini ya utendakazi na majaribio Viashiria vya tathmini ya utendakazi: ikijumuisha nguvu ya leza, urefu wa wimbi, ubora wa mbele wa wimbi, ubora wa boriti, uthabiti, n.k. Vifaa vya majaribio: Tumiamita ya nguvu ya macho, spectrometer, kitambuzi cha mbele cha wimbi na vifaa vingine vya kupima utendakazi wa leza. Kupitia kupima, matatizo ya laser hupatikana kwa wakati na hatua zinazofanana zinachukuliwa ili kuboresha utendaji.
七, Ubunifu unaoendelea na teknolojia Kufuatilia uvumbuzi wa kiteknolojia: makini na mielekeo ya hivi punde ya kiteknolojia na mwelekeo wa maendeleo katika uwanja wa leza, na anzisha teknolojia mpya, nyenzo mpya na michakato mipya. Uboreshaji unaoendelea: Uboreshaji na uvumbuzi unaoendelea kulingana na msingi uliopo, na kuboresha mara kwa mara kiwango cha utendaji na ubora wa leza.
Kwa muhtasari, uboreshaji wa leza za hali dhabiti unahitaji kuanza kutoka kwa vipengele vingi, kama vile kioo cha leza, udhibiti wa joto, hali ya kusukuma maji, muunganisho wa resonator na pato, nyenzo na mchakato, na tathmini ya utendakazi na majaribio. Kupitia sera za kina na uboreshaji unaoendelea, utendakazi na ubora wa leza za hali thabiti zinaweza kuboreshwa kila mara.
Muda wa kutuma: Oct-15-2024